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Dreidimensionale Qualitätskontrollpunkte und Fehlerbehandlung beim Heißprägen

Das dreidimensionale Heißprägen ist eine Kombination aus dem Effekt des Drückens von Unebenheiten und dem Heißprägen, das eine gute Fälschungssicherheit und einen künstlerischen Effekt hat und daher weit verbreitet ist. Aber die Qualitätskontrolle beim dreidimensionalen Heißprägen ist ein relativ komplexes Problem. Dieses Papier beschreibt kurz die Qualitätskontrollpunkte und die Fehlerverarbeitung beim dreidimensionalen Heißprägen, den Inhalt als Referenz für Freunde:
 
Die Qualität des dreidimensionalen Heißprägens
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Geben Sie den Eigenschaften von eloxiertem und Plattenmaterial volles Spiel, damit die Ausrüstung, Materialien, Umgebung, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und andere Faktoren und der Druck zwischen der Bildung einer guten Kombination, der Bildung der besten Prozessbalance und schließlich produziert werden eine zufriedenstellende dreidimensionale Heißprägeprodukte.
 
Heiße Presse-Ausgabe
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Verglichen mit der gewöhnlichen Bronzierungsplatte und der Prägeplatte, verwendet der Produktionsprozess der dreidimensionalen Heißprägeplatte den gleichen Ort, und es gibt erhebliche Unterschiede. Da das dreidimensionale Heißprägen ein Heißprägen oder ein Pressenstoß ist, um den Prozess abzuschließen, sind die Qualitätsstandards für die Heißpräge- und Prägeplatte höher als bei einer einfachen Heißpräge- und Prägeplatte, die Anforderungen an die Plattenherstellung sind strenger und der Prozess ist komplexer. Zum Beispiel ist die gewöhnliche Bronzierungsversion des Unterwerkzeugs flach, muss nicht speziell hergestellt werden, und das dreidimensionale Heißprägen aufgrund des dreidimensionalen Reliefmusters, so dass seine sehr heiße Druckversion des Unterwerkzeugs muss mit heißer Ausführung sein, die der Stempelform-Hochdruck entspricht, nämlich der Heißdruck von Seiten der Vertiefung auf der Untermatrize soll erhöht werden, und die Höhe der Erhebungen und der Heißdruck entspricht der Tiefe der Vertiefung.
Hochwertige Heißprägeplatten sind eine wichtige Grundlage, um die Qualität von dreidimensionalen Heißprägeprodukten sicherzustellen. Die Heißpressversion muss aus hochwertigen Metallmaterialien hergestellt werden, im Allgemeinen aus Bronzeblech durch Lasergravur. Edelstahl ist auch die Herstellung von Heißprägeversion des hervorragenden Materials, wegen seiner sehr glatten Oberfläche, im Vergleich zur Bronzeversion, ist die Heißprägeversion des Heißprägetextes aus Edelstahl der Glanz und die Definition höher, die Wirkung von Konkav und Konvex Druck ist auch besser.
Da die Heißpressversion mit hoher Temperatur und hohem Druck betrieben wird, können die kleinen Mängel, die unter normalen Bedingungen nicht offensichtlich sind, einen großen Einfluss auf die Qualität des Produkts haben. Daher muss bei der Heißpressversion der Qualitätskontrolle nach Exzellenz streben, um die versteckten Qualitätsprobleme an der Quelle zu beseitigen.
Im Allgemeinen sollte die Heißpressversion eine gleichmäßige Dicke, ein Muster, eine klare Textgravur und eine gleichmäßige Tiefe aufweisen; Die untere Matrize sollte flach ohne Kratzer sein, die gleiche Größe, keine Risse, voller Zähigkeit; Die Heißpressversion und die Untermatrize können mit bloßem Auge nicht sichtbar sein, Verformung, Kollaps, Blasen, Grate und andere Defekte.
 
Elektrochemisches Aluminium
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Die Qualität von Eloxal bestimmt direkt das Aussehen von dreidimensionalen Heißprägeprodukten. Qualifizierte Qualität von eloxiertem Aluminium sollte keine offensichtlichen hellen Flecken, dunklen Flecken oder Laserplattennaht aufweisen, die Oberflächenschutzschicht ist glatt und transparent, kein Nebel und kein Grauphänomen. Bei der eloxierten Lichtinspektion sollten keine weißen Flecken, Schmutzflecken, Klebestellen, Sandlöcher und andere Qualitätsmängel sichtbar sein.
Neben der optischen Leistung ist auch die geeignete Heißleistung von Aluminiumoxid sehr wichtig. Es ist einer der entscheidenden Faktoren für die Qualität des Heißprägens und seine Haftung, Schälkraft und Schlagzähigkeit werden direkt von seiner Heißprägeleistung bestimmt. Um sicherzustellen, dass das beste elektrochemische Aluminium die optimale Heißleistung zeigen kann, sollten nicht nur Papier, Tinte, Leichtöl, chemische Beschichtungen wie Lack sorgfältig ausgewählt werden, sondern auch die Parameter des Heißprägeprozesses wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck angemessen eingestellt werden , sollte auch versuchen, vor der Massenproduktion zu erhitzen, um die Ausbeute bei der Massenproduktion zu gewährleisten.4
Neben der Bestätigung der geeigneten Bügeleigenschaften von eloxiertem Aluminium durch Probebügeln sollten auch spezielle Instrumente oder Klebebänder verwendet werden, um die Schälfestigkeit, Schlagzähigkeit und andere Eigenschaften von eloxiertem Aluminium zu testen. Wenn die Schälfestigkeit von eloxiertem Aluminium zu gering ist, kann es beim Heißprägen des Transferprozesses scheinen, dass Aluminium abfällt oder schlechte Transferprobleme auftreten; Im Gegensatz dazu ist eloxiert schwer vollständig zu übertragen, Heißprägen tritt nicht bei Qualitätsmängeln auf. Wenn die Schlagzähigkeit des Eloxierens schlecht ist, tritt das Problem des Herabfallens von Aluminium beim Pressen von konkav und konvex auf, und die Leistung des Endprodukts ist das unvollständige und beschädigte Heißprägeteil. Daher besteht die primäre Maßnahme zur Lösung des dreidimensionalen Stanzprozesses von Aluminium, unvollständiger Schaumbildung, Schichttrennung und anderer Qualitätsmängel darin, die verschiedenen Eigenschaften von eloxiertem Aluminium vollständig zu erfassen. Bei der Herstellung des dreidimensionalen Heißprägens von Zigarettenpackungen wird im Allgemeinen holografisch lasereloxiertes Aluminium mit hoher Temperaturbeständigkeit und Fälschungssicherheit ausgewählt. Diese Art von eloxiertem Aluminium hat eine gute Schälfestigkeit und Schlagfestigkeit, lässt sich nicht leicht verformen und eignet sich für die Heißprägeleistung, sodass die Qualität der Endprodukte effektiv sichergestellt werden kann.
 
Darüber hinaus muss für die dreidimensionale Positionierung Heißprägen der eloxierten Plattenabstand konsistent sein, kann den eingestellten Schrittparameterfehler (Fehler < 0,1 mm) nicht überschreiten. Denn bei der Berechnung des Heißprägeschritts wird der Plattenabstand als Laser-Eye-Tracking-Punkt, selbst wenn nur ein kleiner Fehler vorliegt, nach vielen Heißpressungen der kumulative Fehler ziemlich überraschend sein, manchmal sogar bis zu zehn Zentimeter, was zu einem viel Materialabfall, daher sollte der Abstand der eloxierten Platte streng kontrolliert werden.
 
Betriebspunkte
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Im dreidimensionalen Heißprägeprozess, von den beiden Aspekten „Heiß“ und „Druck“, der Qualitätskontrolle, um eine schlechte Haftung zu vermeiden, ist das Zurückziehen der Tinte, das Heißprägen keine hochwertigen Mängel; Um den Aluminiumoxid-Klebstoff Hotmelt und Tinte, Lack, Lack zwischen der Affinitätsbeziehung auszurichten; Sie müssen auch Qualitätskontrollpunkte in der Druckmaschine einrichten, auf die Tintenmenge, den Tintentrocknungseffekt, die Menge des Pulversprühens beim Heißpressen und eine strenge Kontrolle achten, um die Qualitätsprobleme rechtzeitig zu lösen.
 
Temperaturkontrolle
Um die Temperaturregelung als Schlüsselpunkt der dreidimensionalen Heißprägequalitätskontrolle, strenge Kontrolle der Vorwärmzeit und sicherzustellen, dass der Temperaturanstieg, der Abfallbereich und die Heißprägegeschwindigkeit synchron bleiben. Die Menge der eloxierten Schmelzklebstoffbeschichtung ist sehr gering, so dass eine geringfügige Abweichung in der Heißprägewärme die Übertragungsqualität von eloxiertem Aluminium direkt beeinflusst. Darüber hinaus ist die eloxierte Oberflächenbeschichtung der Metall-Aluminium-Schicht auch sehr dünn (Dicke beträgt nur 1 ~ 2 μm) und reagiert sehr empfindlich auf Temperaturänderungen, daher müssen wir die Heißprägetemperatur sorgfältig kontrollieren.
Aber die Temperaturregelung ist nicht einfach zu kontrollieren, so im eigentlichen Produktionsprozess, oft aufgrund von Temperaturschwankungen beim Heißprägen und einigen Qualitätsproblemen. Zum Beispiel ist die Heißprägetemperatur zu niedrig, das Schmelzen des eloxierten Schmelzklebers ist nicht ausreichend, es ist anfällig für unvollständiges Heißprägen, Pastenversion, Heißprägen, Haare und andere Qualitätsmängel; Wenn die Heißprägetemperatur zu hoch ist, schmilzt die Oberfläche der eloxierten Aluminiumschicht, es treten Spritzer auf, aber auch Verfärbungen, Oberflächennebel, kein Laserglanz und andere Qualitätsmängel. Darüber hinaus haben Schäumen, Aluminium, Schälen und andere Fehler und Heißprägetemperatursteuerung eine gute Beziehung, der Hersteller sollte sich an der spezifischen Leistung der Qualität des Fehlers orientieren, um die Heißprägetemperatur anzupassen.
 
Druckkontrolle
Um dreidimensionale Heißprägeprodukte und einfache druckkonkave und konvexe Produkte des konkaven und konvexen Effekts vergleichbar zu machen, ist es notwendig, den Heißprägeeffekt gleichzeitig, die Qualität der konkaven und konvexen Drucksteuerung sicherzustellen. Da das dreidimensionale Heißprägen gleichzeitig mit dem konkaven und konvexen Prozess abgeschlossen wird, beeinflusst die Druckgröße nicht nur die Adhäsion von Anodid, sondern auch in Bezug auf die Wirkung von konkav und konvex drücken, manchmal kann es unüberbrückbare Widersprüche zwischen den zwei. Wenn Sie beispielsweise den Druck etwas größer einstellen, können Sie die Haftung der Anodisierung auf dem Papier erhöhen, gut zum Heißprägen, aber beim Pressen können konkave und konvexe Papierschäden auftreten.
Um den besten Heißprägeeffekt zu erzielen, da das Papier nicht zerquetscht wird, ist es daher erforderlich, den Druck sorgfältig einzustellen und die Höhe des Heißpresslayouts angemessen einzustellen, eine genaue Kalibrierung der konkaven und konvexen unteren Matrize zu Stellen Sie sicher, dass die gesamte Heißpressversion und die Höhe der unteren Matrize sowie die Ebenheit konsistent sind. Darüber hinaus, aber auch um die Qualität der Unterwerkzeugführung zu überprüfen, insbesondere wenn das Unterwerkzeug einer zehntausendfachen Schlagfestigkeit ausgesetzt war, sollte besonderes Augenmerk auf den Verformungsgrad und die Zähigkeit des Unterwerkzeugs gelegt werden. und rechtzeitiger Austausch des verschlissenen Unterwerkzeugs.
 
Fehlerbehandlung
Im Produktionsprozess des dreidimensionalen Heißprägens können jederzeit Qualitätsmängel auftreten, die rechtzeitig behoben werden müssen. Unter diesen steht die Eignung der anodisierten Tinte in engem Zusammenhang mit den Hauptfehlern, einschließlich anodisierter Haftung, Tintenrückzug, Heißprägen, unvollständigem Aluminium und so weiter.
 
Verbunden mit dem Bad
Im dreidimensionalen Heißprägeprozess zeigt sich das Versagen der Eloxalhaftung häufig in den folgenden beiden Aspekten, die Gründe sind ebenfalls unterschiedlich.
Einer ist, dass das eloxierte Aluminium nicht fest auf die Druckoberfläche geklebt werden kann und sogar vollständig heiß gestanzt werden kann, und das Phänomen des Aluminiums oder der großen Unvollständigkeit tritt auf, wenn das Band gezogen wird. Letztendlich ist dies auf die schlechte Haftung von eloxiertem Aluminium zurückzuführen, derzeit die Notwendigkeit, die geeignete Heißleistung von eloxiertem Aluminium zu verbessern oder das neue eloxierte Aluminium zu ersetzen.
Die andere ist das Heißprägen, nachdem eloxiertes Aluminium fest auf die Druckoberfläche geklebt werden kann, aber es kommt zu einem Tintenrückzugphänomen. Dieses Phänomen wird durch die schlechte Haftung der Tinte verursacht, und die Anpassungsfähigkeit des Tinten- und Papierdrucks und die Tintentrocknung hängen nicht vollständig mit anderen Faktoren zusammen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir die Anpassungsfähigkeit von Druckfarbe und Papier verbessern oder die Trocknungsrate der Tinte anpassen .
 
Heißprägen verlieren

Die Hauptgründe für den Verlust des Heißprägens sind wie folgt: Einer ist zu viel Puder auf der Druckoberfläche, was der häufigste Grund ist; Zweitens ist die Tinte beim Heißprägen nicht vollständig trocken; Drittens wird die Oberfläche der Tintenschicht mit einer Schicht aus Schutzlack, Lack und anderen Harzbeschichtungen beschichtet, um keine „Affinität“ zu haben. Treffen Sie Heißprägen nicht auf die Qualitätsprobleme, wir müssen von der Realität ausgehen, spezifische Probleme spezifische Analyse, Heißprägen nicht überstürzen, um die Produktion von großen Mengen an Abfallqualitätsunfällen zu verhindern.


Postzeit: 21. Juli 2021 Jul